江西恒祥医药科技有限公司是一家以化学合成法生产医药中体的企业，年产200t腺嘌呤，300t E-2(4-氯-2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐)，30tBL(白藜芦醇)等。一期废水500t/d，其中高磷废水50t，高氨氮废水100t，综合废水350t，二期废水1200 t/d。废水分为高磷废水、高氨氮废水及综合废水，废水处理后需满足化学合成类制药工业水污染物排放标准(GB21904-2008)。

原工艺流程：

该工艺采用钙盐沉淀法除磷，CaO投加量大，处理效率不高，反应沉淀池2投加PAC、PAM，处理费用高；高氨氮废水接入高效蒸发器蒸发，耗能大；综合废水进行生物处理，原水COD_Cr较高，仅进行一级好氧生物处理耗能大且难以达到排放标准，故需对原工艺进行改造。

改造后工艺流程：

高磷废水由厂区内管道自流进入调节池1，高氨氮废水自流进入调节池2，均与水质水量，按照N：P=0.95~1:1，高磷废水和高氨氮废水由泵定量提升至MAP反应沉淀池1，通过化学反应去除大部分氨氮、总磷，出水进入MAP反应沉淀池2，调节pH值，投加化学药剂进一步去除氮、磷，提高氮、磷去除率，减小出水剩余氮磷浓度，沉淀池2出水自流进入调节池3。

综合废水自流进入调节池3，均与水质水量，调节pH值=6~9，由泵提升至ABR池，进行厌氧反应，将大分子难降解有机物质分解为小分子易生物降解物质，提高废水可生化性，去除大部分有机污染物。ABR出水进入A²/O池，进一步去除有机污染物，并且同时生物脱氮除磷，出水进入二沉池，泥水分离后，出水进入气浮池，如若出水氮、磷或其他污染物物质不能满足排放标准，可以进一步进行化学处理，投加化学药剂PAC，确保出水达标后外排。MAP反应沉淀池1、2的污泥主要为磷酸铵镁，经板框压滤机脱水装袋后可作为肥料进行回收，ABR池、二沉池以及混凝反应沉淀池污泥经脱水后送有资质的处理单位处理。